Kevlar Gland Packaging PTFE-verpakking voor chemische weerstand tegen slijtage en hoge temperatuurprestaties

Plaats van herkomst China
Merknaam 3A Rubber
Certificering ISO9001
Modelnummer 3A3005
Min. bestelaantal 20kg
Prijs USD15.00
Verpakking Details verpakking in rollen, kartonnen en pallets
Levertijd 7-15 dagen na ontvangst van de betaling van de koper
Betalingscondities L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Levering vermogen 100000kgs/month
Productdetails
Structuur roostervlecht Waterbestendig Ja
Weerstand Goed Lengte 650m
Niet-giftig Ja Verpakking Doos, houten doos
Druk 0 ~ 4MPa Werktemperatuur -150℃-+250℃
Temperatuurbereik -200°C tot +260°C Ph-waarde 0-14
Kwaliteit FDA-Rang Afdichting Goed
Slijtvast Ja Werkende pers 2-20Mpa
pH-bereik 0-14
Markeren

Kevlar gland packing chemical resistance

,

PTFE packing abrasion protection

,

Kevlar gland packing demanding applications

Laat een bericht achter
Productomschrijving
Kevlarklierverpakking: optimale oplossing voor chemische weerstand en slijtagebescherming
Kevlar is een mechanisch afdichtingsmiddel dat gebruikt wordt om lekken rond roterende of wisselende assen in apparatuur zoals pompen, kleppen en mixers te beheersen.met een gewicht van niet meer dan 10 kg,Daarom heet het vaak 'klierpakken'.
Het bestaat uit gevlochten vezels gemaakt van Kevlar® (een para-aramide synthetische vezel van DuPont), bekend om zijn ongelooflijke sterkte-gewichtsverhouding, thermische stabiliteit en slijtvastheid.Het dient als een directe en betere vervanging van oudere asbestverpakkingen.

Belangrijkste voordelen van Kevlar-klierverpakking
  • Uitzonderlijke sterkte en slijtvastheid:Een hoge treksterkte (ongeveer 5 maal het gewicht van staal) zorgt voor een uitstekende weerstand tegen extrusie onder druk en slijtage door asbeweging,hetgeen resulteert in een langere levensduur bij slijpmiddelen zoals slurries.
  • Hoogtemperatuurprestaties:Werkt continu bij temperaturen tot 288 ° C (550 ° F), met kortetermijnpieken tot 427 ° C (800 ° F), waardoor het ideaal is voor warm water, stoom en warmteoverdrachtvloeistoffen.
  • Chemische weerstand:Resistent tegen de meeste oplosmiddelen, oliën en milde zuren/alkaliën (niet aanbevolen bij langdurige blootstelling aan sterke minerale zuren of sterke bijwerkingen).
  • Verlies van de schacht:De inherente smeerkracht zorgt voor minder wrijving tegen de as, waardoor slijtage en stroomverbruik worden geminimaliseerd, terwijl dure onderdelen van de apparatuur worden beschermd.
  • Niet-sparkend:Critische veiligheidsvoorziening voor explosieve of ontvlambare atmosfeer waar metalen verpakkingen gevaarlijke vonken kunnen veroorzaken.
Algemene constructies en impregnaties
  • Geïmpregneerd Kevlar/PTFE:Het meest voorkomende type met polytetrafluorethyleen voor uitstekende chemische weerstand en uiterst lage wrijving.
  • Geïmpregneerd met Kevlar/Grafiet:Geïnfundeerd met grafiet voor superieure prestaties in hoge temperatuur stoom- en luchttoepassingen, met uitstekende smeerbaarheid en thermische geleidbaarheid.
  • Kevlar met synthetische smeermiddelen:Impregneerd met hoogtemperatuurvet of andere smeermiddelen voor algemeen gebruik met water, oliën en andere media.
Typische toepassingen
  • Centrifuge pompen:Voor warm water, chemische stoffen, koolwaterstoffen en slijpmiddelen
  • Roterende pompen:In chemische overbrenging en hydraulische systemen
  • Ventielen:Vooral stoomkleppen, poortkleppen en regelkleppen
  • Agitatoren en mixers:Waar asbeweging en slijpmiddelen aanwezig zijn
  • Maritieme uitrusting:Schepen aan boord voor verschillende pomp- en kleptoepassingen
Installatie en inbraakprocedure
Een goede installatie is essentieel om de prestaties en de levensduur te maximaliseren.
  1. Grondig reinigen:Verwijder alle oude verpakkingsringen en reinig de vuldoos en de schacht.
  2. Maat & snij:Meten van de diameter van de as en de buiging van de vuldoos. Snij nieuwe ringen in een hoek van 45 graden (skijfsnijden). Stag de gewrichten 90° of 180° rond de as voor elke ring.
  3. Installeer voorzichtig:Gebruik een gespleten mandrel of een geschikt maatgereedschap om te voorkomen dat de ringen worden gedraaid of vervormd.
  4. Aanvankelijke aanpassing van de klier:Handmatig de slijterknoten gelijkmatig strekken.
  5. De inbraakperiode (belangrijkste stap):
    • Start de apparatuur.
    • Beperk de klier in kleine stappen geleidelijk (bijvoorbeeld 1/6 van een beurt) om de 10-20 minuten
    • Laat een lichte vloeistof (een paar druppels per minuut) afkoelen en de verpakking smeren
    • Het is niet toegestaan om de vloeistof onmiddellijk te stoppen, omdat dit overmatige wrijvingswarmte veroorzaakt
  6. Eindcorrectie:Na het inpakken (meerdere uren) moet de verpakking worden ingesteld op een minimaal gecontroleerd lek.
Voordelen versus nadelen
Voordelen Nadelen
Lange levensduur, vermindering van stilstandstijden Hogere aanvankelijke kosten dan basisverpakkingen
Vermindert slijtage van de as/arm Verplicht een goede inbraakprocedure
Uitstekend voor slijpdiensten Niet geschikt voor sterke zuren/alkalien
Hoogtemperatuurvermogen Kan beschadigd worden door UV-licht (geen probleem in een klier)
Geen vonken en veilig voor gevaarlijke gebieden
Vervangt gevaarlijke asbestverpakkingen
Conclusies

Kevlar-klierverpakking is een hoogwaardige afdichtingsoplossing die is ontworpen voor veeleisende omstandigheden waarin standaardverpakkingen zoals grafiet, vlas of puur PTFE falen.,en slijtvastheid maken het een uitstekende keuze voor het verlengen van de levensduur van apparatuur en het verminderen van onderhoudskosten in uitdagende toepassingen in chemische verwerking, energieopwekking, mijnbouw,en waterzuiveringsindustrieën.

Raadpleeg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor de compatibiliteit met uw specifieke vloeistof-, temperatuur- en drukvereisten.