-
Industrieel Rubberblad
-
Silicone Rubberblad
-
rubberblad op hoge temperatuur
-
De Uitdrijving van de siliconebuis
-
Silicone Rubberwasmachines
-
Polyurethaankoppeling
-
PTFE-Verpakking
-
PTFE-Pakkingsband
-
PTFE Met een laag bedekte Glasvezelstof
-
PTFE-Netwerk
-
PTFE-Buizenstelsel
-
De rubberschok zet op
-
Gekleurd Plastic Blad
-
Nylon Plastic Staaf
-
Het document van het oliebewijs
-
EPDM-Schuimblad
-
de transportband van pvc
-
Industriële oliezegel
-
PTFE-snipperpad
Kevlar Gland Packaging PTFE-verpakking voor chemische weerstand tegen slijtage en hoge temperatuurprestaties
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | 3A Rubber |
| Certificering | ISO9001 |
| Modelnummer | 3A3005 |
| Min. bestelaantal | 20kg |
| Prijs | USD15.00 |
| Verpakking Details | verpakking in rollen, kartonnen en pallets |
| Levertijd | 7-15 dagen na ontvangst van de betaling van de koper |
| Betalingscondities | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 100000kgs/month |
| Structuur | roostervlecht | Waterbestendig | Ja |
|---|---|---|---|
| Weerstand | Goed | Lengte | 650m |
| Niet-giftig | Ja | Verpakking | Doos, houten doos |
| Druk | 0 ~ 4MPa | Werktemperatuur | -150℃-+250℃ |
| Temperatuurbereik | -200°C tot +260°C | Ph-waarde | 0-14 |
| Kwaliteit | FDA-Rang | Afdichting | Goed |
| Slijtvast | Ja | Werkende pers | 2-20Mpa |
| pH-bereik | 0-14 | ||
| Markeren | Kevlar gland packing chemical resistance,PTFE packing abrasion protection,Kevlar gland packing demanding applications |
||
- Uitzonderlijke sterkte en slijtvastheid:Een hoge treksterkte (ongeveer 5 maal het gewicht van staal) zorgt voor een uitstekende weerstand tegen extrusie onder druk en slijtage door asbeweging,hetgeen resulteert in een langere levensduur bij slijpmiddelen zoals slurries.
- Hoogtemperatuurprestaties:Werkt continu bij temperaturen tot 288 ° C (550 ° F), met kortetermijnpieken tot 427 ° C (800 ° F), waardoor het ideaal is voor warm water, stoom en warmteoverdrachtvloeistoffen.
- Chemische weerstand:Resistent tegen de meeste oplosmiddelen, oliën en milde zuren/alkaliën (niet aanbevolen bij langdurige blootstelling aan sterke minerale zuren of sterke bijwerkingen).
- Verlies van de schacht:De inherente smeerkracht zorgt voor minder wrijving tegen de as, waardoor slijtage en stroomverbruik worden geminimaliseerd, terwijl dure onderdelen van de apparatuur worden beschermd.
- Niet-sparkend:Critische veiligheidsvoorziening voor explosieve of ontvlambare atmosfeer waar metalen verpakkingen gevaarlijke vonken kunnen veroorzaken.
- Geïmpregneerd Kevlar/PTFE:Het meest voorkomende type met polytetrafluorethyleen voor uitstekende chemische weerstand en uiterst lage wrijving.
- Geïmpregneerd met Kevlar/Grafiet:Geïnfundeerd met grafiet voor superieure prestaties in hoge temperatuur stoom- en luchttoepassingen, met uitstekende smeerbaarheid en thermische geleidbaarheid.
- Kevlar met synthetische smeermiddelen:Impregneerd met hoogtemperatuurvet of andere smeermiddelen voor algemeen gebruik met water, oliën en andere media.
- Centrifuge pompen:Voor warm water, chemische stoffen, koolwaterstoffen en slijpmiddelen
- Roterende pompen:In chemische overbrenging en hydraulische systemen
- Ventielen:Vooral stoomkleppen, poortkleppen en regelkleppen
- Agitatoren en mixers:Waar asbeweging en slijpmiddelen aanwezig zijn
- Maritieme uitrusting:Schepen aan boord voor verschillende pomp- en kleptoepassingen
- Grondig reinigen:Verwijder alle oude verpakkingsringen en reinig de vuldoos en de schacht.
- Maat & snij:Meten van de diameter van de as en de buiging van de vuldoos. Snij nieuwe ringen in een hoek van 45 graden (skijfsnijden). Stag de gewrichten 90° of 180° rond de as voor elke ring.
- Installeer voorzichtig:Gebruik een gespleten mandrel of een geschikt maatgereedschap om te voorkomen dat de ringen worden gedraaid of vervormd.
- Aanvankelijke aanpassing van de klier:Handmatig de slijterknoten gelijkmatig strekken.
- De inbraakperiode (belangrijkste stap):
- Start de apparatuur.
- Beperk de klier in kleine stappen geleidelijk (bijvoorbeeld 1/6 van een beurt) om de 10-20 minuten
- Laat een lichte vloeistof (een paar druppels per minuut) afkoelen en de verpakking smeren
- Het is niet toegestaan om de vloeistof onmiddellijk te stoppen, omdat dit overmatige wrijvingswarmte veroorzaakt
- Eindcorrectie:Na het inpakken (meerdere uren) moet de verpakking worden ingesteld op een minimaal gecontroleerd lek.
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Lange levensduur, vermindering van stilstandstijden | Hogere aanvankelijke kosten dan basisverpakkingen |
| Vermindert slijtage van de as/arm | Verplicht een goede inbraakprocedure |
| Uitstekend voor slijpdiensten | Niet geschikt voor sterke zuren/alkalien |
| Hoogtemperatuurvermogen | Kan beschadigd worden door UV-licht (geen probleem in een klier) |
| Geen vonken en veilig voor gevaarlijke gebieden | |
| Vervangt gevaarlijke asbestverpakkingen |
Kevlar-klierverpakking is een hoogwaardige afdichtingsoplossing die is ontworpen voor veeleisende omstandigheden waarin standaardverpakkingen zoals grafiet, vlas of puur PTFE falen.,en slijtvastheid maken het een uitstekende keuze voor het verlengen van de levensduur van apparatuur en het verminderen van onderhoudskosten in uitdagende toepassingen in chemische verwerking, energieopwekking, mijnbouw,en waterzuiveringsindustrieën.
Raadpleeg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor de compatibiliteit met uw specifieke vloeistof-, temperatuur- en drukvereisten.

